耐火泥

耐火泥又称高温粘结剂、耐火胶泥，是耐火制品砌筑的专用砌缝材料。按材质分有粘土质、高铝质、硅质和镁质等，由耐火粉料、粘结剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可用来制备耐火泥粉料。普通耐火泥以耐火熟料粉加适量塑性粘土制成，常温强度低，高温下形成陶瓷结合强度高；以水硬、气硬或热硬结合材料作结合剂的称化学结合耐火泥。耐火泥粒度多小于 1mm，有的在 0.5mm 以下。它除作接缝材料外，还可作衬里保护涂层，具有可塑性好、粘结强度高、耐火度可达 (1650±50)℃、抗渣侵蚀和抗热剥落等优点，广泛用于焦炉、玻璃窑、高炉热风炉等窑炉。材质匹配是选用第一原则，耐火泥浆性能须与砌体耐火砖一致，不同类型砖材严禁交叉混用。对应关系如下：粘土砖配粘土质火泥；耐碱砖配耐碱火泥系列；普通型、抗剥落型高铝砖及特种高铝砖配高铝质火泥、磷酸盐结合火泥、PA-80 型高铝火泥；镁铬砖配镁铬火泥、镁铁火泥；尖晶石砖配镁尖晶石火泥；硅藻土砖配气硬火泥；硅酸钙板用专用胶结剂。材质错配会在高温下产生异常反应，造成砖缝熔蚀、砌体损坏。泥浆调制是砌筑质量的关键。砌筑前应进行试配和试砌，确定凝结时间、稠度和用水量。气硬性泥浆粘结时间控制在 1~5min。每种火泥用专用泥箱，多种泥浆要挂牌区分，更换时清洗泥箱。拌合用水达城市居民用水标准，掺外加剂的泥浆水中 Cl⁻含量应低于 300ppm。温度过低时可加热搅拌水。气硬性火泥拌后须保证 30min…