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2025-07-075

不定形耐火材料的应用

不定形耐火材料的应用，几乎遍及各个领域的窑炉及热工设备和构筑物，并获得显著的经济效果。众所周知，在各种工业部门中，冶金工业窑炉最多，使用条件苛刻，消耗的耐火材料占其总量的60%左右。 在冶金工业中，熔炼炉机器附属设备消耗的耐火材料最多，其质量要求也比较高。为了衡量耐火材料和冶金窑炉的工艺装备和技术水平，常用耐火裁量单耗表示。其单耗系指冶金窑炉用耐火材料的总量与钢产量之比值。国外耐火材料单耗每吨钢一般在20kg以下。日本吨钢消耗约为11kg，我国则为32kg左右。上海宝钢吨钢消耗约为15kg，已经达到了世界水平。单耗不断降低，1995年为每吨钢10.9kg，定型制品不断降低，而不定形耐火材料有所增加。到1988年定制品和不定形耐火材料每吨钢平均消耗5.9kg。1995年不定形耐火材料每吨钢为6.4kg，而定型的为

2025-06-236

不定型耐火材料的使用性能详解

不定型耐火材料的使用性能，以成为高温性能，包括耐火度、荷重软化温度、线变化率（高温体积稳定性）、热抗震性、抗渣性和抗氧化性等性能。高温性能应满足窑炉和热工设备的使用要求，以便提高其寿命，获得良好的经济效益。因此，高温性能是评价材料质量的重要技术指标，也是选择材料及使用部位的重要依据。 一、耐火度和荷重软化温度 1.耐火度 耐火度系指式样在高温作用下抗熔化的能力。它与熔点不同，熔点是纯物质的结晶相与其液相处于平衡状态下的温度。不定形耐火材料及其原材料是由多种不同的化合物组成的集合体，故无熔点，只有其熔融温度范围。耐火度用对比法测定。 材料的化学矿物组成和微观结构，是影响其耐火度的最基本因素，各种杂质成分特别是强溶剂的杂质结构，将严重降低其耐火度。因此，材料进行精选和高纯化十分重要。应当指出，将耐火度指标作为一般材

2025-06-1611

使用可塑料注意的地方及应用领域

可塑料是不定型耐火材料的一种，由70%～80%粒状和粉状物料加10%～25%的可塑性黏土等结合剂及适量增塑剂配制而成的耐火材料。呈硬泥膏状，可塑性好，含有较多的可塑黏土成分，水分也较捣打料多。硬化后具有一定强度。在高温下有良好的烧结性、一定的体积稳定性和其他高温性能。根据不同的理化指标加入一定配比的耐火骨料、粉料、结合剂、水或其他液体经过混炼而成。 可塑料的分类有哪些？ 1.按结合剂可分为：水玻璃、磷酸盐、有机结合剂耐火可塑料等； 2.按骨料材质可分为：黏土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质、碳化硅质； 3.按硬化方式可分为：气硬性和热硬性耐火可塑料两种。 使用时将混合物以捣打、振动或压实施工的泥坯，经烘烤后即可构成密实的内衬及构筑物。具有较高的强度和耐磨性，完全可满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。

2025-05-2612

高强度铝镁尖晶石与DK高温水泥在回转窑热修复中的创新应用

在大型回转窑的长期运行中，耐火材料的磨损与剥落是导致停窑检修的主要原因之一。传统铸件填充材料如天然高强度铝镁尖晶石虽具备优异的耐火性能，但在实际应用中仍可能因砖体质量问题引发非计划性停窑。材料性能与修复方案设计针对窑内高温环境，修复材料需满足极端条件下的强度与热稳定性要求。DK-1高温水泥的耐火度超过1790℃，烧成后抗折强度（1400℃）达12.3 MPa以上，且Al₂O₃含量高于85%，其快速凝结特性（120分钟初凝）适合紧急抢修。而DK-2材料在抗压强度（1400℃下80 MPa）和可操作时间（30-90分钟）上更具灵活性。与之配合的LN系列铝镁尖晶石浇注料耐火度同样超过1790℃，1500℃下抗折/抗压强度分别达到16 MPa和90 MPa，Al₂O₃含量70%以上，确保了高温下的结构稳定性。修复方案的

2025-04-2827

延长耐火砖使用寿命的关键措施

要使耐火砖的使用寿命更长，需从选材、设计、施工、使用和维护等多个环节进行优化。以下是具体措施：1. 正确选材匹配工况：根据使用环境（温度、化学腐蚀、机械磨损等）选择合适材质的耐火砖（如高铝砖、镁砖、碳化硅砖等）。高温环境：选用氧化铝含量高的高铝砖或刚玉砖。酸性腐蚀：选用硅砖或锆英石砖。碱性环境：镁砖或镁铬砖更合适。质量把控：选择高密度、低气孔率的耐火砖，确保抗渗性和抗热震性。2. 优化设计与砌筑结构设计：避免应力集中，预留膨胀缝（通常5~10mm/m），防止热膨胀导致开裂。采用错缝砌筑，增强整体稳定性。施工工艺：使用专用耐火泥浆，确保粘结强度与砖体匹配。严格控制灰缝厚度（一般≤2mm），避免薄弱点。避免野蛮施工，防止砖体破损。3. 烘炉与升温控制分段烘炉：严格按照升温曲线操作（如24~72小时），避免急冷急热导

2025-04-2119

高强耐磨耐火浇注料在热工设备中的关键应用与技术优势

引言 在钢铁、水泥、电力等高温工业领域，热工设备（如回转窑、加热炉、锅炉等）的衬体长期承受1600℃以上高温、物料冲刷及化学侵蚀。传统耐火材料易出现剥落、裂纹等问题，而高强耐磨耐火浇注料凭借其卓越的抗热震性、机械强度和耐磨性能，成为延长设备寿命、降低维护成本的核心解决方案。材料特性解析高强度结构：采用特级矾土熟料与碳化硅复合骨料，经超微粉技术配比，常温耐压强度≥80MPa，高温下仍保持≥60%强度保留率；极致耐磨性：添加金属硅微粉形成原位陶瓷结合相，耐磨指数达≤6cm³（ASTM C704标准），较普通浇注料提升3倍；热稳定性优异：低膨胀系数（≤5.0×10⁻⁶/℃）配合微裂纹缓冲设计，可承受50次以上急冷急热循环（1100℃↔水冷）。典型应用场景水泥回转窑前窑口：替代传统耐火砖，整体浇注成型无接缝，抵御熟料颗

2025-07-145

决定耐火自流浇注料的价格因素

Cfb锅炉在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛使用，而且cfb锅炉还具有环保、安全、可靠的特点，但是cfb锅炉在使用的时候需要的耐火材料要具有极高的耐磨性和耐火性，而且cfb锅炉对耐火浇注料的使用也是及其严格的，而且在施工的时候最好是施工工艺简单的耐火浇注料，刚玉自流耐火浇注料完全可以根据cfb锅炉使用的条件来进行配制，但是这种耐火自流浇注料的价格应该是怎么样呢？东方炉衬小编来为您讲解一下吧。 刚玉自流耐火浇注料可以根据配制的型号的不同分别采用优质高铝矶土、 刚玉、 碳化硅等各种人工合成材料做主材, 并配以多种外加剂和高效减水剂、流动剂等。从而提高了材料流动性能。该材料在不增用水量的情况下，仅仅依靠材料本身的自重和位能差的推动产生流动，在不振动的情况下，也能够在夹缝和不能振捣的地方施工，具有较好的施工性

2025-06-305

注意这几点，回转炉窑路的寿命真的可以提升

在附上他的解决方案。 影响窑口浇注料寿命的因素 窑头负压反映了窑内空气消耗量与进入窑头盖的热风量之间的平衡。一般情况下，窑头风机排风量增大，窑头负压增大，反之减小。窑头正压的危害主要表现在：窑头裂纹产生飞沙和热烟，窑头密封易烧损，窑门损坏程度加重，窑头罩磨损加剧，严重时窑头罩烧损;正压易发生卡损。使用损坏的外围设备，高温材料使窑头看不见火和飞溅，造成人身伤害。如前所述，窑头压力受窑头和窑尾排风机排放的影响。在同一条生产线上，窑炉通风量相对恒定，产出熟料需冷却到合理的温度。也就是说，当系统设计和匹配时，窑头排风风扇的容量不能太小，否则剩余的冷却风量将无法排放。 耐火浇注料质量和浇注施工质量的影响 窑口对于材料的苛刻，必要要耐高温、耐磨、抗震等，所以在选用耐火浇注料的时候要选用一些耐火耐磨的浇注料，像这样的浇注料有

2025-06-098

耐火材料行业价格动态及选型指南

耐火材料属于一种无机非金属原料，属于耐材行业内比较热门的一个词。耐火材料是锅炉施工必不可少的一种材料，可以说没了它，就不会有锅炉现在的发展。不过也正是因为耐火材料的广泛使用，导致现在材料的种类越来越多，其价格也是各不相同。行业内耐火材料价格是多少?东方炉衬耐火材料厂家带您了解一下。 说起耐火材料价格，还应该从材料的配方说起。一般情况下，耐火材料价格都是根据材料配制时选择的耐火原料有关，包括后期耐火材料的性能也是。耐火材料原料是决定耐火材料性能以及价格的关键，而具体的耐火材料价格是多少，就需要根据具体的耐火材料来决定了。 耐火材料可以分为定型耐火材料与不定形耐火材料两大类，定型耐火材料一般为耐火砖，而不定形耐火材料使用耐火浇注料居多，其次就是轻质保温浇注料、可塑料以及捣打料等。锅炉在施工的时候，会选择使用耐火砖进

2025-06-0322

耐火浇注料施工加水控制要点指南

耐火浇注料的加水量直接影响施工性能及最终衬体的强度、抗侵蚀性和使用寿命。以下是加水控制的科学方法和实操建议：一、加水量标准不同材质浇注料的加水量差异较大，需严格按厂家说明调配：高铝系列：10%-15%低水泥类：6%-8%耐磨系列：5.5%-6.5%刚玉系列：5%-6%轻质系列：20%-25% 使用前需确认材料类型，并采用PH=6-7.5的饮用水混合。二、加水不当的影响过量加水：骨料与粉料分离，结构疏松，气孔率增高。干燥时水分逸出形成孔隙，降低强度、抗冲刷性和耐侵蚀性。凝结时间延长，影响施工进度。加水不足：浆体流动性差，气泡无法排出，密实度不足。施工困难，易产生结构缺陷。三、优化加水量的措施颗粒级配优化：通过调整细粉（<1μm）含量和粗颗粒比例，减少颗粒间干扰，降低用水量。粗颗粒可增强烧后强度，并为水分逸出提供通

2025-05-1218

垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉作为处理城市生活垃圾和工业废弃物的关键设备，其内衬耐火材料的性能直接影响焚烧炉的稳定运行和使用寿命。根据焚烧炉不同部位的工作环境和温度要求，主要采用耐火砖和不定形耐火材料两大类产品。耐火砖制品主要包括黏土砖、高铝砖和碳化硅砖三种类型。黏土砖具有良好的抗热震性和耐磨性，适用于温度变化频繁的垃圾投入口部位（500-600℃）以及回转窑式焚烧炉的回转部位。高铝砖以其1750-1790℃的耐火度，成为燃烧室顶部、侧壁和烧嘴等高温区域（1000-1400℃）的理想选择，能有效抵抗炉渣附着和碱性侵蚀。碳化硅砖则凭借优异的耐磨性和1710-1750℃的耐火度，广泛应用于炉箅侧的上、中、下部（1000-1200℃）等磨损严重区域。不定形耐火材料主要包括浇注料、可塑料和喷涂材料三大类。其中低水泥高铝质浇注料因其整体性好

2025-04-0953

使用浇注料配比需要注意什么

进行浇注料的生产之前，首先要做的工作便是该产品的调配，因为每个地区的气温等环境因素会有所不同，所以所需要的材料等方面也要根据实际情况来准备好，这一切都弄清楚后，就要详细配好相关的比例。