东方炉衬耐火浇注料烘炉是指通过加热装置缓慢加热锅炉中的相应区域并在恒定温度下定期加热直至在耐磨耐火浇注料衬里中发生脱水的过程。可浇铸炉的目的主要是消除耐磨耐火浇注料本身的多余水分，并在高温下将其燃烧成高强度基材和高硬度珐琅耐磨表面。在干燥过程中，应严格控制炉体内部的加热加热速率及其烟道，以防止裂纹开裂和脱落。温度上升太快，夹层中的水蒸发太快，导致爆炸和其他异常。
在炉内表面和新型循环流化床锅炉的烟道上铺设了大量耐火耐磨砖，耐火保温砖和保温浇注料。在空气自然干燥(通常超过3天)后，这些新锅炉的耐磨材料仍然具有一定量的自由水分。如果材料没有直接通过烘箱投入运行，其热量会因热量而蒸发，从而膨胀体积并产生压力，这会导致耐火材料和耐磨材料的裂缝，变形和损坏。在严重的情况下，耐磨材料会脱落。因此，在修复新的循环流化床锅炉或大面积的耐火耐磨材料后，必须根据材料特性和设计要求进行烘箱。
耐火浇注料烘炉 中温烘炉与低温烘炉的差别在哪里?通常，烟气温度为200-450℃，炉温为200℃，称为中温烘炉和低温烘炉。与改善炉膛烧结和固化的高温烘炉不同，中温烘炉和低温烘炉的主要目的是使衬管充分干燥。通常，湿衬里将在80至110°C的范围内缓慢均匀地蒸发自由水，并且结晶水将在220至350°C下沉淀。因此，中温烘炉和低温烘炉的温度应该是控制在450°C(典型温度)。
无论是低温烘炉还是中温烘炉，都要注意耐火浇注料烘炉曲线的把握。当耐火浇注料烘炉中时，升高温度不应太快，温度上升曲线太大。烘炉是一个谨慎的过程。我们必须谨慎使用耐火浇注料。
