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文章出处:东方炉衬 发表时间:2019-08-09
随着耐材行业的发展,耐火材料依然称为高温技术领域的不可替代的材料,比如高铝耐火浇注料、耐酸浇注料等等,运用的部分甚为广泛。浇注料有必要整筒整袋运用。然而听起来简单操作起来却很难,因为浇注料的搅拌也是需要很多讲究的。下面东方炉衬小编就给大家简单的介绍一下。
为保证搅拌均匀和尽量降低拌和水分,以保证水泥窑用浇注料有较高的强度和状态的均匀,浇注料必须在干燥的状态下拌和1min,加入50%的水继续搅拌1min,然后根据需要,将剩余的水徐徐加入,以寻求在所要求的加水量80%~100%之间的适宜值。拌和时间要按厂家的要求,加水后拌和时间大约为5min。应尽可能降低加水量,超量的拌和水将导致泌水和料浆和骨料的离析,造成料浆损失,使砌体强度大幅度下降。每次拌和浇注料量应为最小包装批次的整倍数,确切说就是100~300kg。
加入的水必须是清洁的。在常温条件下,为减少水分过分的蒸发和过高的温升,在拌和过程中,必须避免过度的通风、加热和阳光的直射。在温度较低的情况下,应注意适当加温,防止物料温度过低。混凝土的拌和必须采用强制式拌和机,以降低拌和水分和提高拌和质量。不允许通过加水来改善已部分凝结的拌合物的可浇注性,这将是浇注料丧失大部分强度指标。
应运用强制式搅拌机搅拌。搅拌机需预先整理并用水冲刷洁净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。加入搅拌过铝酸盐耐火浇注料的不定形材料,有必要将设备彻底清洗洁净,才调再用于搅拌其他耐火浇注料。
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