欢迎光临郑州东方炉衬材料有限公司官网!

节能衬里专家-解决窑炉耐磨问题

热工窑炉内衬及耐火保温材料生产型企业

全国技术服务热线:

400-188-3352 132-0388-5388

热门搜索: 钢纤维耐磨浇注料高强耐磨耐火浇注料抗热震耐火浇注料刚玉自流式耐火浇注料

技术服务热线
400-188-3352

全国技术服务热线:

400-188-3352

固话:0371-6989-9918

手机:132-0388-5388

邮箱:zzdflc@163.com

地址:河南省新密市南环路与龙潭路交叉口

技术知识

您的位置:首页 > 新闻中心 > 技术知识

窑炉耐火浇注料厂家砌筑技巧你一定要了解

文章出处:东方炉衬  发表时间:2018-04-14

  (1)施工程序
 
  我们要清洁筒体、筒体,挡砖圈和护铁安装检查。检查安装情况,对支撑模进行锚固焊接和膨胀处理,浇注固化和剥离检查。
 
  (2)施工中注意事项
 
  1. 窑炉耐火浇注料施工前检查和确认。首先,清理施工现场的灰尘和其他杂物,并与窑主单位,砖环的燃烧,胴体表面变形和氧化层检查,并要求业主一起确认。
 
  有必要重新拧紧螺栓,并调整松动窑保护铁的放置位置,建议严重更换燃烧。
 
耐火浇注料砌筑
 
  撤回砖环并清除严重损坏的砖环(砖环不得少于50毫米)。
 
  钢瓶的变形部分被识别或拍照,并且相应地处理锚固尺寸。
 
  为了焊接气缸的氧化部分的锚固部分,必须抛光焊接点。
 
  2.锚固件被焊接。在焊接之前,需要确认锚固件的材料和焊条的种类,确保焊接距离为200毫米×200毫米,“八字形”交织焊接和良好的膨胀处理。
 
  3.模型。尺寸必须精确,支撑必须牢固,不得有间隙,以免在振动过程中出现。
 
窑炉浇注料砌筑
 
  4. 窑炉耐火浇注料进行搅拌。窑尾耐火浇注料的用水量一般比较小,必须严格控制漏浆现象。
 
  窑炉耐火浇注料进行控制,以防止质量的影响。膨胀缝在浇注过程中保持不变,一定要记住不能忽略,环向规定为800毫米,中间纵向长度大于1米(尺寸:L * 120 毫米* 5 毫米);
 
  在连接窑炉耐火浇注料和耐火砖时,应采取防水措施(使用五层胶合板或塑料纸),以防止耐火材料和水的注入,并且不允许在12小时。
 
  (3)建筑规范
 
  1.为确保无窑炉耐火浇注料烘烤爆裂等问题,要留出排气孔施工。
 
  2.混合量应在15分钟内完成,混合顺序应分两次进行:先将骨料,粉料和粘结剂加入干混,然后加入80%的水,根据浇注料的干湿条件再加入剩余的水;水的总量由浇注材料制造商提供的标准水量来控制。干混搅拌的时间为2分钟,湿搅的时间为3分钟。
 
  3.铺设层的高度一般为300〜400毫米。使用插入式振动器时,浇注料的厚度不应超过振动棒长度的1.25倍。
 
  4.振动时间应适当,当表面制浆停止时,振动棒不得接触锚杆振动棒,插入和放下超过30毫米的浇注料,以使层与层之间的连接强度高,防止裂缝出现,可快速插入,轻拉,缓慢移动,以免造成空隙。
 
窑炉耐火浇注料厂家砌筑技巧你一定要了解
 
  5.浇注后12小时内不得转窑。如果业主想在这段时间内翻窑,应事先与施工单位沟通。
 
  6. 窑炉耐火浇注料要根据铸造材料温度控制的制造商的温度曲线。在加热过程中,可根据实际情况适当加长火势,或将燃烧器适当推入窑内,避免直接进入高温点。
 
  7.当使用胶料时,加入胶水量和水泥应符合说明。
 
窑炉耐火浇注料厂家砌筑技巧你一定要了解