2024年度碳排放报告(企业温室气体排放报告)
2025年02月28日400-188-3352
2024年度碳排放报告(企业温室气体排放报告)
2025年02月28日2024年度碳核查报告(温室气体排放核查报告)
2025年02月28日 37 为掌握企业温室气体排放现状,识别温室气体减排关键环节,完成温室气体排放管控目标,同时向企业产业链上的其他企业提供本企业温...每吨热工窑炉内衬材料的碳足迹评价报告
2025年02月28日 13 本报告对产品的功能单位进行了定义,即1吨热工窑炉内衬材料,系统边界为“从摇篮到大门”类型。评价组对从原材料进厂到产品生产...2024年社会责任报告
2025年02月28日 9 在2024年,公司积极响应国家绿色制造体系建设的号召,依据《耐火材料行业绿色工厂评价要求》(JC/T2640-2021)...
延长耐火砖使用寿命的关键措施
要使耐火砖的使用寿命更长,需从选材、设计、施工、使用和维护等多个环节进行优化。以下是具体措施:1. 正确选材匹配工况:根据使用环境(温度、化学腐蚀、机械磨损等)选择合适材质的耐火砖(如高铝砖、镁砖、碳化硅砖等)。高温环境:选用氧化铝含量高的高铝砖或刚玉砖。酸性腐蚀:选用硅砖或锆英石砖。碱性环境:镁砖或镁铬砖更合适。质量把控:选择高密度、低气孔率的耐火砖,确保抗渗性和抗热震性。2. 优化设计与砌筑结构设计:避免应力集中,预留膨胀缝(通常5~10mm/m),防止热膨胀导致开裂。采用错缝砌筑,增强整体稳定性。施工工艺:使用专用耐火泥浆,确保粘结强度与砖体匹配。严格控制灰缝厚度(一般≤2mm),避免薄弱点。避免野蛮施工,防止砖体破损。3. 烘炉与升温控制分段烘炉:严格按照升温曲线操作(如24~72小时),避免急冷急热导
高强耐磨耐火浇注料在热工设备中的关键应用与技术优势
引言 在钢铁、水泥、电力等高温工业领域,热工设备(如回转窑、加热炉、锅炉等)的衬体长期承受1600℃以上高温、物料冲刷及化学侵蚀。传统耐火材料易出现剥落、裂纹等问题,而高强耐磨耐火浇注料凭借其卓越的抗热震性、机械强度和耐磨性能,成为延长设备寿命、降低维护成本的核心解决方案。材料特性解析高强度结构:采用特级矾土熟料与碳化硅复合骨料,经超微粉技术配比,常温耐压强度≥80MPa,高温下仍保持≥60%强度保留率;极致耐磨性:添加金属硅微粉形成原位陶瓷结合相,耐磨指数达≤6cm³(ASTM C704标准),较普通浇注料提升3倍;热稳定性优异:低膨胀系数(≤5.0×10⁻⁶/℃)配合微裂纹缓冲设计,可承受50次以上急冷急热循环(1100℃↔水冷)。典型应用场景水泥回转窑前窑口:替代传统耐火砖,整体浇注成型无接缝,抵御熟料颗
不沾铝浇注料配方和使用特点都有哪些
不沾料浇注料的特点是强度随着温度的升高而递增;另外浇注料在各种温度下其体积均很稳定。是现在使用较为广泛的耐火材料,那么不沾铝浇注料配方和使用特点都有哪些? 不沾铝浇注料以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。由于选用高纯原料、超微粉结合,此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性,通过添加适量的“不润湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等),能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性,提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能,即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料,延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。 不沾铝耐火浇注料是通过在浇注料中加入复合超细粉降低浇注料的气孔率和气孔孔径,使浇注料气孔率降至10%以下,防止铝
采用低水泥浇注料整体浇筑的原因解析
低水泥浇注料是指含结合剂量很少的新型浇注料。关键之处在于采用不超过1μm的超细颗粒。其耐热震性、抗渣性、抗侵蚀能力显著提高,超过同类耐火砖。进一步降低结合剂含量可制得超低水泥浇注料和无水泥浇注料。 低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料。耐火水泥浇注料的水泥用量一般是15%~20%,低水泥浇注料的水泥用量则是5%左右,有的甚至降低到1%~2%。降低水泥用量的目的是提高浇注料的耐火性能。 低水泥浇注料依靠添加几种特殊原料而获得良好的性能:第一纯铝酸钙水泥,因有效矿物CaO·Al2O3含量高,掺入较少就可获得所需的强度。第二硅灰,为SiO2含量在93%~98%之间、平均粒径约0.5μm的玻璃微珠。掺加硅灰后,浇注料的流动性好、成型需水量低,烧结温度低,改善避免了热处理后的性能。第三,氧化铝微粉,它比较容易参与反应,提
常见的保温材料施工工艺及任务
常见的保温材料施工工艺保温施工的任务是按照设计规定将主保温材料、加固材料和表面材料组合成保温结构。(1)涂层保温方法。在不定型保温材料(如膨胀珍珠岩)中加入粘合剂和凝结剂,按一定成分比例加入水泥搅拌均匀,成为塑料泥,涂抹在保温管道设备上。涂层保温是一种传统的保温结构和工艺,易于分叉施工、填孔、设备管道维护部位和所有不规则保温体的保温。 (2)绑扎保温。绑扎保温是由多孔保温材料或矿纤保温材料制成的保温板。管壳、管筒或弧形块直接包裹在设备和管道上,外部使用1.2~2mm镀锌铁丝固定绑扎。绑扎法保温是一种广泛使用的保温结构。(3)预制保温。保温主层材料和外保护层均为固定塑料制品,现场施工只需按规格就位固定。专用设备的保温一般采用预制保温结构。(4)填充法保温。填充法保温是将松散的矿物纤维材料或多孔颗粒材料直接填充到设
打造坚固耐用窑炉:保温层施工全攻略
在窑炉的建造过程中,保温层的施工是至关重要的一环。它不仅关系到窑炉的耐用性,还直接影响到窑炉的能效和生产成本。今天,我们就来一起探讨如何打造坚固耐用的窑炉保温层,让你的窑炉在长期使用中依然保持卓越性能。 一、保温层材料的选择 保温层材料的选择是施工的第一步。优质的材料不仅能提供更好的保温效果,还能延长窑炉的使用寿命。我们推荐选用耐高温、导热系数低、稳定性好的保温材料,如硅酸铝纤维、岩棉等。 二、保温层厚度的确定 保温层的厚度应根据窑炉的使用需求和工作环境来确定。过薄的保温层可能无法提供足够的保温效果,而过厚的保温层则会增加施工成本。因此,在确定保温层厚度时,需要综合考虑多种因素,以达到最佳的经济效益。 三、保温层施工步骤 基层处理 :施工前,应对窑炉的基层进行清理和处理,确保基层平整、无油污、无杂物。 材料铺设
使用浇注料配比需要注意什么
进行浇注料的生产之前,首先要做的工作便是该产品的调配,因为每个地区的气温等环境因素会有所不同,所以所需要的材料等方面也要根据实际情况来准备好,这一切都弄清楚后,就要详细配好相关的比例。
钢纤维耐火浇注料简介、特点和应用
钢纤维浇注料属于增强耐火浇注料,主要是在耐火浇注料中增加了一定尺寸的耐热钢纤维,用来增加筑体的强度及韧性,一般钢纤维加入的耐火浇注料以高铝质和刚玉质居多,因此又叫钢纤维高铝浇注料、钢纤维刚玉浇注料。一、钢纤维浇注料特性1、强度高,韧性好。2、热震稳定性好。3、抗剥落性好。4、耐磨性好。二、钢纤维浇注料用途主要用于浇注与高温气体、固态物料接触的工业窑炉衬体,如电炉炉顶、钢包包盖、加热炉炉顶、均热炉炉盖与炉墙、热处理炉衬体、水泥回转窑冷却筒内衬,以及竖式焙烧炉内衬等,也可用于作与高温熔体不连续接触的容器、流槽和构件等,如电炉出钢槽、铁水脱硫搅拌器等,也可用作工业锅炉中,炉膛口、侧墙、顶部、返料器等部位,也可用作工业窑炉的修补,其主要来提高浇注衬体的韧性、强度及抗热震性能。三、钢纤维浇注料制作工艺流程 原料——配料—
循环流化床使用到哪些耐火材料
循环流化床锅炉所使用的耐火材料种类繁多,这些材料的选择旨在满足锅炉在高温、高磨损环境下的运行需求。具体来说,循环流化床锅炉常用的耐火材料包括以下几类: 耐磨耐火砖 :如磷酸盐砖、硅线石砖、碳化硅砖、刚玉砖等。这些砖材具有高强度、高耐磨性和良好的抗侵蚀性,能够在锅炉的高温、高磨损部位提供有效的保护。其中,硅线石砖因其能提高荷重软化温度,成为循环流化床锅炉上一种理想的耐磨耐火材料。 耐火浇注料 :包括钢纤维增强浇注料、耐磨耐火浇注料等。这些浇注料强度高、抗热震性好,且施工方便,能够形成整体性强的内衬结构,有效抵抗锅炉内部的高速飞灰冲刷和磨损。特别是钢纤维增强浇注料,通过引入耐热钢纤维,进一步提高了材料的强度和耐磨性。 耐磨可塑料 :主要采用高铝、刚玉和莫来石为主要材料,结合高温无机液体制成。这种材料具有塑性好、施工
浇注料:高性能材料的多领域应用
浇注料是一种材料,通常由水泥、砂、砾石等组成。由于其运用广泛,在建筑、采矿、冶金等领域都有应用。虽然浇注料有化学反应发生,但不一定属于化工材料,具体情况要视具体的浇注料种类而定。 一、浇注料的概念和分类 浇注料是一种用于填充、修补和结构增强的材料,通常由水泥、砂、砾石等物质组成。在建筑、采矿、冶金等领域都有广泛的应用。 根据其特点和用途,浇注料可以分为以下几类: 1. 普通浇注料:主要用于填充和加固土木结构等。 2. 耐高温浇注料:通常用于钢铁冶炼等高温环境下的耐火材料。 3. 防水浇注料:主要用于修补水泥结构或者防水。 4. 隔热浇注料:主要用于保温隔热。 二、浇注料的应用领域 由于其特殊的性质和用途,浇注料在各个领域都有广泛的应用。具体如下: 1. 建筑领域:主要用于修补和加固建筑结构、填补空洞等。 2.
刚玉自流耐火浇注料:CFB锅炉的优选之材
在CFB锅炉的广阔应用领域中,其环保、安全、可靠的性能备受赞誉。然而,这类锅炉对耐火材料的要求也极为严苛——必须兼具极高的耐磨性和耐火性。正是在这样的背景下,刚玉自流耐火浇注料脱颖而出,成为CFB锅炉的理想选择。 刚玉自流耐火浇注料,以其独特的配制工艺和优异的性能,完美契合了CFB锅炉的使用条件。它采用优质高铝矶土、刚玉、碳化硅等人工合成材料作为主材,并辅以多种外加剂、高效减水剂和流动剂,从而大幅提升了材料的流动性能。在不增用水量的前提下,仅凭材料自重和位能差,就能实现流畅的浇注施工。即便在不振动的环境下,也能轻松应对夹缝和难以振捣的区域,展现出卓越的施工性能。 得益于其便捷的施工工艺和高强耐磨的刚玉材质,刚玉自流耐火浇注料在CFB锅炉及其他热工设备的衬里施工中大放异彩,尤其是在那些施工难度大、冲刷磨损严重的部
影响耐火浇注料使用的技术措施
耐火浇注料往往以散状混合料的形式供货,筑炉施工往往在现场实施,这类耐火材料主要用作窑炉内衬耐火保温层。由于筑衬和修补窑炉的形状各异,内衬部位不同,材料类型也必然不同(材料多样)。与喷补施工不同,使用耐火浇注浆体筑衬施工时需要有专门的工具与之相适应。 在通常的情况下,振动成型耐火浇注料和耐火捣打料一样,也需要支架模板才能进行筑衬施工。施工体就地养生、硬化,脱模烘干.然后交付使用。 通常我们在说到影响耐火浇注料使用性能的时候,第一想到的肯定是浇注料的材质、理化 指标、含量成分等等这些,但除了浇注料本身质量外,现场的施工也是影响耐火浇注料交付使用性能的关键。这也是为什么越来越多的厂家选择专业施工队伍的原因。 耐火浇注料作为窑炉内衬的关键材料,其筑衬施工至关重要。由于窑炉形状各异,材料类型多样,施工时需要专门的工具与之