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2025-12-0866

您找的耐火水泥又称为铝酸盐浇注料

您找的耐火水泥又称为铝酸盐浇注料，铝酸盐水泥耐火浇注料是以铝酸盐水泥为结合剂，与耐火骨料和粉料在一定的比例混合后搅拌成型并且经过潮湿养护后而成的。结合种类分为CA-50，CA-60，CA -70，CA-80，电熔铝酸盐水泥浇注料等；依据耐火骨料种类分为粘土质、高铝质、莫来石质和刚五质等耐火浇注料。铝酸盐水泥耐火浇注料具有快速硬化、强度高、施工便利等特色，因而在1400～1600度高温下普遍运用，有的运用温度高达1800度左右。但是，个别种类浇注料在加热过程中发生矿相转化，导致中温强度下降，容易产生结构剥落，也限制了使用。 铝酸盐水泥耐火浇注料分类成铝酸钙水泥、铝酸钡水泥和铝酸钡锆水泥等。是不定形耐火材料的结合剂或者外加剂，使用最多的是铝酸钙水泥。 铝酸钙水泥耐火浇注料是由烧结法或熔融法生产的铝酸钙水泥熟料经磨细

2025-12-0116

耐磨耐火浇注料优点这么多，怪不得产量大

堆积密度；耐火粉料细度为0.09mm的应大于90%。挑选优良的结合剂、超微粉和外加剂，使浇注料到达细密、高强。因此，该类料具有很高的强度和杰出的耐磨性。 耐磨耐火浇注料的性能中含三氧化二铬3%左右，成型体经1420~1480摄氏度烧成，用于轧钢加热炉滑轨和渠道，运用作用较好。如经600摄氏度烘烤，应加强基质配料，确保在1200摄氏度时可以烧结，即能到达足够高的高强，进步制品的耐磨性。 耐火材料的常温耐磨性，查验成果为2.40cm³；高温磨损率测定:试样尺寸为40mm×50mm，烘于后装进炉内加热到指定温度，试样负荷为9.8N。试样底面与滚动的碳化硅盘触摸，当温度到达要求后，碳化硅盘盘滚动，研磨至规则的时刻，随炉冷却。取出试样称其丢失量，然后核算高温状况的磨损率。 常温磨损量测定:试样尺寸为10mm×150mm×

2025-11-2415

耐碱浇注料分类有几种？

耐火浇注料是一种新型的耐火材料，根据要砌筑的工业窑炉的位置不同，配制的耐火浇注料也不同，耐火材料的品级、杂质和烧结优劣也影响浇注料的性能，那么耐碱浇注料又是什么，它又如何分类的呢，下面我们就来了解耐碱浇注料。 耐碱浇注料是可以抵抗中温和高温下的碱金属氧化物（如K2O和Na2O）侵蚀的可浇注耐火材料称为耐碱耐火浇注料。这种类型的耐火浇注料的组成和普通铝酸钙水泥结合的浇注料相似，它是由耐碱耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的混合物。 耐碱浇注料根据使用的条件和环境的不同，耐碱耐火浇注料分为轻质耐碱浇注料和重质耐碱浇注料，气孔率大于45%的为轻质耐碱浇注料，气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。而重质的又可分为中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。 轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀

2025-11-1733

刚玉浇注料脱模时间如何把控？

循环流化床锅炉使用耐火浇注料施工时，在浇注料浇注完毕之后，会对浇注料进行养护工作，一般的养护时间是48小时，等浇注料完全硬化之后，进行脱模然后使用。刚玉浇注料是循环流化床锅炉一般都会选择被使用在向火面或者是耐磨损能力较强的部位，刚玉浇注料在浇注使用的时候，也是需要先浇注养护的，而刚玉浇注料脱模时间应该如何把握? 刚玉浇注料脱模时间如何把握?刚玉浇注料在浇注成型的时候，首先需要先把作业面清扫干净，然后支搭磨具，将搅拌好的刚玉浇注料倒入模具内，进行固定成型,成型完毕的浇注料应先将表面部位进行平整处理，使其表面达到光滑,成型之后的浇注料不可二次遇水，以避免坯体表面出现干燥裂纹的现象;需要注意的是，成型之后的刚玉浇注料边缘会有多余的泥料，故需要将其清洗干净，避免脱模之后造成坯体边缘不平整从而影响外观质量或者尺寸偏差过大

2025-11-1017

锅炉浇注料筑炉裂纹成因分析与防治措施

锅炉浇注料筑炉后出现裂纹是一种严重的安全隐患，可能引发设备损坏甚至生产事故。深入分析裂纹成因并采取针对性防治措施，对保障锅炉安全稳定运行至关重要。施工工艺不当导致的裂纹浇注料施工过程中的工艺控制是影响质量的关键因素。首先，水灰比控制不当会直接导致裂纹产生：加水量过多会造成材料内部气孔率增高、强度降低；加水不足则影响流动性，振动不密实留下气孔洞穴。其次，搅拌与振动时间需精确把控——搅拌不足导致混合不均，振动过长则引发材料分层。施工环境温度低于5℃时易出现假凝现象，而拌合料须在30分钟内用完，并确保连续浇注。脱模时机过早会损伤未充分硬化的浇注料结构，承重模板需待强度达70%方可拆除。养护期间自然干燥不充分会导致烘炉时水分集中排出引发爆裂。烘炉过程应遵循"慢升温、长恒温"原则，严格按曲线操作，温度波动控制在±20℃内

2025-11-0323

炼钢用耐火材料的技术发展与创新应用

在现代钢铁冶炼工业中，耐火材料作为炼钢设备的"保护铠甲"，其性能优劣直接影响着生产效率、产品质量和设备寿命。随着炼钢技术的不断进步，耐火材料体系也在持续创新升级，形成了专业化、系统化的技术解决方案。转炉耐火材料的技术突破转炉作为现代炼钢的主要设备，其服役环境极其苛刻。当前主流配置中，炉帽、出钢口、熔池和炉底等重要部位普遍采用镁碳砖材料体系。该材料以70-75%的MgO和16-20%的石墨为主要成分，通过优化的颗粒级配和结合系统，实现了2.8-2.9g/cm³的体积密度和25-30MPa的耐压强度。特别值得注意的是，在承受更高机械应力的耳轴和渣线部位，采用高强度镁碳砖可使耐压强度提升至30-42MPa范围。最新技术进展表明，通过引入纳米碳材料和稀土氧化物改性剂，新一代镁碳砖的抗氧化性能提升了40%以上。国内某大型

2025-10-2712

不沾铝耐火浇注料的主要性能有哪些

不沾铝耐火浇注料是以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的含低水泥和超微粉结合的新型复合耐火浇注料，是铝加工行业的专业材料。 不占铝耐火浇注料主要用在熔铝炉炉墙、炉底、除气箱、流槽和流口、前箱等部位，而且不沾铝耐火浇注料主要结合了有机和无机结合剂的特性，又加入一定量的不溶于铝的新型复合材料，可分离耐火材料和铝液。该浇注料在使用的时候，与熔融铝液直接接触的部位；因词，使用时需要不沾铝耐火浇注料具有较强的抗铝侵蚀性能。 不沾铝耐火浇注料的主要性能有一下几个方面： 一、新型不沾铝耐火浇注料在配制的时候，不产生铝灰、不侵蚀、不结瘤，而且还能极大的降低铝熔炼过程中的铝液损耗； 二、可在不沾铝浇注料中加入复合超细粉降低该浇注料的气孔率和气孔孔径，可防止铝液的吸附和渗透。 三、不沾铝耐火浇注料的使用极大的减少了铝液与耐火材料的反

2025-09-3029

水泥窑炉常用耐火浇注料全解析

在现代化水泥生产工艺中，耐火浇注料因其施工灵活、性能优异等特点，已成为水泥窑炉内衬材料的重要组成部分。本文将详细介绍水泥窑炉各部位常用的耐火浇注料类型及其特性。一、钢纤维增强耐火浇注料这种浇注料通过引入耐热不锈钢纤维，显著提高了材料的强度和热震稳定性。其突出的耐磨性能使其成为窑口、下料口、耐磨墩等高温耐磨部位的首选材料。在电厂锅炉内衬等同样需要耐磨性能的场合也有广泛应用。钢纤维的加入使材料能够承受更严苛的机械冲击和热应力，大幅延长了窑炉使用寿命。二、低水泥耐火浇注料系列低水泥浇注料主要包括高铝质、莫来石及刚玉质三类，具有强度大、抗冲刷、耐磨损等优异特性。这一系列产品可根据用户实际需求进行调整，特别是可以根据烘烤时间要求制成快速烘烤防爆型浇注料。这种适应性使其在需要快速检修的工段特别受欢迎。三、高强耐碱浇注料专门

2025-09-2264

常见高铝浇注料分类与应用指南

高铝浇注料作为不定形耐火材料的重要组成部分，凭借其优异的高温性能和施工便利性，在冶金、建材、电力等行业得到广泛应用。本文将系统介绍高铝浇注料的分类体系及其典型应用场景。一、按氧化铝含量分类普通高铝浇注料（Al₂O₃ 50%-65%）采用三级高铝矾土熟料为主要原料，具有成本优势。其耐火度在1200℃-1400℃区间，广泛应用于锅炉内衬、热处理炉等中温环境。高纯高铝浇注料（Al₂O₃ 65%-75%）选用一级或特级矾土熟料制备，高温强度显著提升。主要应用于水泥回转窑预热器、电弧炉炉顶等1400℃-1500℃高温工况。通过添加刚玉、烧结氧化铝等高纯原料，耐火度可达1700℃以上。特别适用于钢包工作衬、RH精练炉等极端高温环境。二、按结合体系分类水泥结合体系以铝酸盐水泥（CA-50/CA-70）为结合剂，特点是早期强度

2025-09-0127

改善耐火浇注料的耐磨性与抗热震性的措施

随着耐火浇注料的生产及使用技术的不断进步，改善耐火浇注料的耐磨性及抗热震性，研发高温强度优异、抗热震性好、抗侵蚀型号的新型耐火浇注料，提高水泥窑窑衬寿命，成为耐火浇注料的发展新趋势。 一、提高耐磨浇注料耐磨性的措施 (1 )降低浇注料的临界粒度，从8mm降至5mm左右。 (2) 提高浇注料的中温热态抗折强度。中温900℃时浇注料抗折强度间接反映了浇注料的耐磨性，现在发展趋势是要求浇注料热态抗折强度不小于20MPa。 (3) 提高浇注料基质结合能力。采用多级微粉和超微粉配制，形成最紧密的堆积，促进中温下烧结，提高浇注料基质结合能力。 (4) 选用高硬度耐火原料做骨料。 二、提高耐磨浇注料抗热震性的措施 a采用复合骨料和复合粉料(即复相技术) 利用骨料与基质线膨胀系数的差异来平衡浇注料的强度与抗热震性。 (1 )高

2025-08-2520

轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料的区别

耐火浇注料的发展到现在为止，已经有很多的品种了，而且它对锅炉和其他热工设备的贡献也是非常大的，如果说起耐火浇注料品种的话，那可真的是难为小编，但是耐火浇注料可以分类别，一般情况的话，耐火浇注料可以分为轻质和重质两大类，下面小编就说说关于轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料的区别。 轻质耐火浇注料属于水硬浇注料，大多都是保湿保温产品，其具有导热系数较低，保湿隔热性能也比较好，线收缩性小，干燥强度高，整体性比较好等特点；该浇注料多用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料；在循环流化床锅炉施工时，做外壁材料使用，具有较好的隔热性，且使用寿命较长。 重质耐火浇注料按照结合剂可分为黏土、高铝、无机类耐火浇注料，而且还可以分别在水硬性和高温状态下达到自身性能的特点；该材料具有耐酸强度高、抗震性好、抗侵蚀、抗剥落性能好，

2025-07-2820

刚玉耐磨耐火浇注料特点有哪些

循环流化床锅炉使用刚玉耐磨耐火浇注料主要就是因为该锅炉炉墙冲刷严重，锅炉内部磨损程度较大，而使用刚玉耐磨耐火浇注料会出现显著的效果。众所周知，刚玉耐磨耐火浇注料特点主要有：该浇注料氧化铝含量高达99%以上、纯度高，故使用时，耐磨耐火度较高，平均使用寿命较长。 循环流化床锅炉的典型特征就是烟气流速较高，烟气中灰分浓度大、颗粒力度大、对炉墙冲刷较为严重。故锅炉炉墙在砌筑的时候，选择的耐磨耐火材料的理化指标、施工工艺等方面的质量提出了非常严格的要求。一般耐磨耐火材料在施工的时候，锅炉磨损时，抵挡不住内部冲刷能力强的因素，导致锅炉磨损较为严重，而循环流化床锅炉一些较难部位施工的时候，选择刚玉耐磨耐火浇注料施工，使用效果能够得到显著提升。 说起刚玉耐磨耐火浇注料特点，其实之前的很多文章中东方小编都已经说过很多了。而且也有