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2025-05-267

高强度铝镁尖晶石与DK高温水泥在回转窑热修复中的创新应用

在大型回转窑的长期运行中，耐火材料的磨损与剥落是导致停窑检修的主要原因之一。传统铸件填充材料如天然高强度铝镁尖晶石虽具备优异的耐火性能，但在实际应用中仍可能因砖体质量问题引发非计划性停窑。材料性能与修复方案设计针对窑内高温环境，修复材料需满足极端条件下的强度与热稳定性要求。DK-1高温水泥的耐火度超过1790℃，烧成后抗折强度（1400℃）达12.3 MPa以上，且Al₂O₃含量高于85%，其快速凝结特性（120分钟初凝）适合紧急抢修。而DK-2材料在抗压强度（1400℃下80 MPa）和可操作时间（30-90分钟）上更具灵活性。与之配合的LN系列铝镁尖晶石浇注料耐火度同样超过1790℃，1500℃下抗折/抗压强度分别达到16 MPa和90 MPa，Al₂O₃含量70%以上，确保了高温下的结构稳定性。修复方案的

2025-04-2819

延长耐火砖使用寿命的关键措施

要使耐火砖的使用寿命更长，需从选材、设计、施工、使用和维护等多个环节进行优化。以下是具体措施：1. 正确选材匹配工况：根据使用环境（温度、化学腐蚀、机械磨损等）选择合适材质的耐火砖（如高铝砖、镁砖、碳化硅砖等）。高温环境：选用氧化铝含量高的高铝砖或刚玉砖。酸性腐蚀：选用硅砖或锆英石砖。碱性环境：镁砖或镁铬砖更合适。质量把控：选择高密度、低气孔率的耐火砖，确保抗渗性和抗热震性。2. 优化设计与砌筑结构设计：避免应力集中，预留膨胀缝（通常5~10mm/m），防止热膨胀导致开裂。采用错缝砌筑，增强整体稳定性。施工工艺：使用专用耐火泥浆，确保粘结强度与砖体匹配。严格控制灰缝厚度（一般≤2mm），避免薄弱点。避免野蛮施工，防止砖体破损。3. 烘炉与升温控制分段烘炉：严格按照升温曲线操作（如24~72小时），避免急冷急热导

2025-04-2113

高强耐磨耐火浇注料在热工设备中的关键应用与技术优势

引言 在钢铁、水泥、电力等高温工业领域，热工设备（如回转窑、加热炉、锅炉等）的衬体长期承受1600℃以上高温、物料冲刷及化学侵蚀。传统耐火材料易出现剥落、裂纹等问题，而高强耐磨耐火浇注料凭借其卓越的抗热震性、机械强度和耐磨性能，成为延长设备寿命、降低维护成本的核心解决方案。材料特性解析高强度结构：采用特级矾土熟料与碳化硅复合骨料，经超微粉技术配比，常温耐压强度≥80MPa，高温下仍保持≥60%强度保留率；极致耐磨性：添加金属硅微粉形成原位陶瓷结合相，耐磨指数达≤6cm³（ASTM C704标准），较普通浇注料提升3倍；热稳定性优异：低膨胀系数（≤5.0×10⁻⁶/℃）配合微裂纹缓冲设计，可承受50次以上急冷急热循环（1100℃↔水冷）。典型应用场景水泥回转窑前窑口：替代传统耐火砖，整体浇注成型无接缝，抵御熟料颗

2025-02-13200

不沾铝浇注料配方和使用特点都有哪些

不沾料浇注料的特点是强度随着温度的升高而递增；另外浇注料在各种温度下其体积均很稳定。是现在使用较为广泛的耐火材料，那么不沾铝浇注料配方和使用特点都有哪些？ 不沾铝浇注料以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。由于选用高纯原料、超微粉结合，此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性，通过添加适量的“不润湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等)，能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性，提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能，即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料，延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。 不沾铝耐火浇注料是通过在浇注料中加入复合超细粉降低浇注料的气孔率和气孔孔径，使浇注料气孔率降至１０％以下，防止铝

2025-01-2225

采用低水泥浇注料整体浇筑的原因解析

低水泥浇注料是指含结合剂量很少的新型浇注料。关键之处在于采用不超过1μm的超细颗粒。其耐热震性、抗渣性、抗侵蚀能力显著提高，超过同类耐火砖。进一步降低结合剂含量可制得超低水泥浇注料和无水泥浇注料。 低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料。耐火水泥浇注料的水泥用量一般是15%～20%，低水泥浇注料的水泥用量则是5%左右，有的甚至降低到1%～2%。降低水泥用量的目的是提高浇注料的耐火性能。 低水泥浇注料依靠添加几种特殊原料而获得良好的性能：第一纯铝酸钙水泥，因有效矿物CaO·Al2O3含量高，掺入较少就可获得所需的强度。第二硅灰，为SiO2含量在93%～98%之间、平均粒径约0.5μm的玻璃微珠。掺加硅灰后，浇注料的流动性好、成型需水量低，烧结温度低，改善避免了热处理后的性能。第三，氧化铝微粉，它比较容易参与反应，提

2025-01-0826

常见的保温材料施工工艺及任务

常见的保温材料施工工艺保温施工的任务是按照设计规定将主保温材料、加固材料和表面材料组合成保温结构。（1）涂层保温方法。在不定型保温材料（如膨胀珍珠岩）中加入粘合剂和凝结剂，按一定成分比例加入水泥搅拌均匀，成为塑料泥，涂抹在保温管道设备上。涂层保温是一种传统的保温结构和工艺，易于分叉施工、填孔、设备管道维护部位和所有不规则保温体的保温。 (2)绑扎保温。绑扎保温是由多孔保温材料或矿纤保温材料制成的保温板。管壳、管筒或弧形块直接包裹在设备和管道上，外部使用1.2~2mm镀锌铁丝固定绑扎。绑扎法保温是一种广泛使用的保温结构。（3）预制保温。保温主层材料和外保护层均为固定塑料制品，现场施工只需按规格就位固定。专用设备的保温一般采用预制保温结构。（4）填充法保温。填充法保温是将松散的矿物纤维材料或多孔颗粒材料直接填充到设

2025-06-095

耐火材料行业价格动态及选型指南

耐火材料属于一种无机非金属原料，属于耐材行业内比较热门的一个词。耐火材料是锅炉施工必不可少的一种材料，可以说没了它，就不会有锅炉现在的发展。不过也正是因为耐火材料的广泛使用，导致现在材料的种类越来越多，其价格也是各不相同。行业内耐火材料价格是多少?东方炉衬耐火材料厂家带您了解一下。 说起耐火材料价格，还应该从材料的配方说起。一般情况下，耐火材料价格都是根据材料配制时选择的耐火原料有关，包括后期耐火材料的性能也是。耐火材料原料是决定耐火材料性能以及价格的关键，而具体的耐火材料价格是多少，就需要根据具体的耐火材料来决定了。 耐火材料可以分为定型耐火材料与不定形耐火材料两大类，定型耐火材料一般为耐火砖，而不定形耐火材料使用耐火浇注料居多，其次就是轻质保温浇注料、可塑料以及捣打料等。锅炉在施工的时候，会选择使用耐火砖进

2025-06-039

耐火浇注料施工加水控制要点指南

耐火浇注料的加水量直接影响施工性能及最终衬体的强度、抗侵蚀性和使用寿命。以下是加水控制的科学方法和实操建议：一、加水量标准不同材质浇注料的加水量差异较大，需严格按厂家说明调配：高铝系列：10%-15%低水泥类：6%-8%耐磨系列：5.5%-6.5%刚玉系列：5%-6%轻质系列：20%-25% 使用前需确认材料类型，并采用PH=6-7.5的饮用水混合。二、加水不当的影响过量加水：骨料与粉料分离，结构疏松，气孔率增高。干燥时水分逸出形成孔隙，降低强度、抗冲刷性和耐侵蚀性。凝结时间延长，影响施工进度。加水不足：浆体流动性差，气泡无法排出，密实度不足。施工困难，易产生结构缺陷。三、优化加水量的措施颗粒级配优化：通过调整细粉（<1μm）含量和粗颗粒比例，减少颗粒间干扰，降低用水量。粗颗粒可增强烧后强度，并为水分逸出提供通

2025-05-129

垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉作为处理城市生活垃圾和工业废弃物的关键设备，其内衬耐火材料的性能直接影响焚烧炉的稳定运行和使用寿命。根据焚烧炉不同部位的工作环境和温度要求，主要采用耐火砖和不定形耐火材料两大类产品。耐火砖制品主要包括黏土砖、高铝砖和碳化硅砖三种类型。黏土砖具有良好的抗热震性和耐磨性，适用于温度变化频繁的垃圾投入口部位（500-600℃）以及回转窑式焚烧炉的回转部位。高铝砖以其1750-1790℃的耐火度，成为燃烧室顶部、侧壁和烧嘴等高温区域（1000-1400℃）的理想选择，能有效抵抗炉渣附着和碱性侵蚀。碳化硅砖则凭借优异的耐磨性和1710-1750℃的耐火度，广泛应用于炉箅侧的上、中、下部（1000-1200℃）等磨损严重区域。不定形耐火材料主要包括浇注料、可塑料和喷涂材料三大类。其中低水泥高铝质浇注料因其整体性好

2025-04-0943

使用浇注料配比需要注意什么

进行浇注料的生产之前，首先要做的工作便是该产品的调配，因为每个地区的气温等环境因素会有所不同，所以所需要的材料等方面也要根据实际情况来准备好，这一切都弄清楚后，就要详细配好相关的比例。

2025-02-0334

钢纤维耐火浇注料简介、特点和应用

钢纤维浇注料属于增强耐火浇注料，主要是在耐火浇注料中增加了一定尺寸的耐热钢纤维，用来增加筑体的强度及韧性，一般钢纤维加入的耐火浇注料以高铝质和刚玉质居多，因此又叫钢纤维高铝浇注料、钢纤维刚玉浇注料。一、钢纤维浇注料特性1、强度高，韧性好。2、热震稳定性好。3、抗剥落性好。4、耐磨性好。二、钢纤维浇注料用途主要用于浇注与高温气体、固态物料接触的工业窑炉衬体，如电炉炉顶、钢包包盖、加热炉炉顶、均热炉炉盖与炉墙、热处理炉衬体、水泥回转窑冷却筒内衬，以及竖式焙烧炉内衬等，也可用于作与高温熔体不连续接触的容器、流槽和构件等，如电炉出钢槽、铁水脱硫搅拌器等，也可用作工业锅炉中，炉膛口、侧墙、顶部、返料器等部位，也可用作工业窑炉的修补，其主要来提高浇注衬体的韧性、强度及抗热震性能。三、钢纤维浇注料制作工艺流程 原料——配料—

2025-01-1531

循环流化床使用到哪些耐火材料

循环流化床锅炉所使用的耐火材料种类繁多，这些材料的选择旨在满足锅炉在高温、高磨损环境下的运行需求。具体来说，循环流化床锅炉常用的耐火材料包括以下几类： 耐磨耐火砖 ：如磷酸盐砖、硅线石砖、碳化硅砖、刚玉砖等。这些砖材具有高强度、高耐磨性和良好的抗侵蚀性，能够在锅炉的高温、高磨损部位提供有效的保护。其中，硅线石砖因其能提高荷重软化温度，成为循环流化床锅炉上一种理想的耐磨耐火材料。 耐火浇注料 ：包括钢纤维增强浇注料、耐磨耐火浇注料等。这些浇注料强度高、抗热震性好，且施工方便，能够形成整体性强的内衬结构，有效抵抗锅炉内部的高速飞灰冲刷和磨损。特别是钢纤维增强浇注料，通过引入耐热钢纤维，进一步提高了材料的强度和耐磨性。 耐磨可塑料 ：主要采用高铝、刚玉和莫来石为主要材料，结合高温无机液体制成。这种材料具有塑性好、施工