关于微膨胀耐火浇注料的详细介绍

微膨胀耐火浇注料是以粘土组合和低水泥耐火浇注料技术开发的新型耐火浇注料。主要用于各种热工设备，如轧钢加热炉。加热炉品种非常的多，经济效益好，数量巨大，使用温度低于1400℃，时常运行1〜3个月之后再停止炉子降低温度1次，以修复磨机或从炉中除去氧化铁渣。 20世纪90年代，加热炉和加热炉直接用低热值高炉或发生炉煤气建造。气体的预热温度高于100℃，炉内热效率高，节约能源，加热质量好，炉型快速发展。

需要指出的是，微膨胀耐火浇注料是防止内腔再生加热炉炉壁内部存在空气和气体通道，其耐火材料要求高，空腔内衬之间不存在裂缝，使防空气泄漏出。

所用耐火材料要求加热炉采用低温，间歇运行和复杂结构：氧化铝含量低，强度刚刚好，抗热震性能不错，后期变化呈现出微膨胀。自1975年以来，加热炉已被用作耐火塑料衬里超过25年。耐火浇注料炉的使用寿命约为10年。 1990年，以低水泥浇注料为衬砌，炉体易爆裂，使用寿命3〜6年。在国外，前两种材料已被用作加热炉内衬，而局部使用低水泥耐火材料铸件。在中国，前两种材料已被用作加热炉衬，以提高加热炉的使用寿命。

微膨胀耐火浇注料克服了粘土耐火浇注料强度低，烧结线收缩不利的缺点，避免了低水泥浇注料高密实度，强度高的缺点。它由二，三级铝土矿熟料，莫来石粉，刚玉粉，膨胀剂和烧结剂组成，易于弥补微膨胀和中温。一种新型烧结用耐火浇注料。

微膨胀耐火浇注料的氧化铝含量约为60％，足以满足加热炉运行的需要。由于氧化铝含量高，浇注料的抗热震性不好，容易产生剥落;浇注料的强度高于粘土型耐火浇注料，并且比低水泥浇注料低得多。由于强度高，易吹胀剥落，不利于加热炉的使用; 1400℃后浇注料线变为正值，使用时有微膨胀，可防止衬里裂纹的形成，减少热剥落。对再生加热炉非常重要。炉腔内有型腔，裂纹或裂纹较少，可防止气体和空气窜流，避免出现事故。