河南耐材厂家告诉你关于轻质保温浇注料配方的问题

   生产轻质浇注料原料陶粒的主要设备主要有原料库，减尘室，引风机，主窑体，喷煤系统，控制柜等。原料仓库底部的进料器，窑炉速度和拱煤量均为无级调速。

  随着工艺参数的调整，在保证轻质浇注料产品质量的前提下，最大限度地生产页岩陶粒的辅助设备是：破碎机，筛分机，带式输送机，给料机，卸料机等。

  生产粉煤灰和粘土陶粒的辅助设备有：砂轮机，双轴搅拌机，造粒机，筛分机，装载带输送机等。页岩陶粒的生产过程如下：

  采矿，一次破碎，二次破碎，筛选，暂存，喂料，烧结，成品分级筛选，堆放，运输(装袋)

  在运行中，要注意进料量，供煤量，窑速和进气量的匹配关系，使其能够调整到最佳工艺状态。

  使用粉煤灰和其他工业废料生产套陶粒是许多相关人员多年研究的课题。目前，轻质浇注料中高强轻质粉煤灰陶粒已经成功发布，各项性能指标均优于页岩黏土陶粒。除了掌握其技术要求外，轻质浇注料外加剂也是影响其性能的主要原因。添加剂包括粘合剂，膨胀剂和矿化剂。不同成分的粉煤灰的成分也不同。

  粉煤灰陶粒的生产工艺如下：

  原材料（粉煤灰+定量外加剂）混合和研磨，造粒，膨胀，堆积和运输（装袋）。

  双筒回转窑适用于粉煤灰陶粒的生产，即窑炉的预热段和干燥段可分别控制其速度，根据原料状态控制预热时间。

  由于土地资源的限制，近年来粘土陶粒已被禁止在部分地区生产和使用，但部分地区可采用河道淤泥，废弃的山地土壤等进行生产。工艺流程如下：在运行过程中应观察原料搅拌，制粒，筛分，烧结，堆放，运输（袋）等措施，防止轻质浇注料窑内物料质量受到影响。

  目前，我国陶粒生产设备正在使用工业回转窑。主窑体的倾斜度和水平3度角放置在辊子上。物料以高端进入窑炉。在窑体旋转运动的作用下，物料从高处（窑尾）下降到窑头（窑头）。同时，在窑头处，高压风机将煤粉或其他燃料，如煤或天然气喷入窑内，并使其充分燃烧。热量产生材料的物理和化学变化并产生膨胀。膨胀后，冷却后，它就是陶粒。