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高铝耐火砖的技术要求

文章出处:东方炉衬  发表时间:2018-01-19

根据Al2O3含量高铝砖可以分为四个等级:Ⅰ级—Al2O3含量>75%;Ⅱ级—Al2O3含量为60-75%;Ⅲ级—Al2O3含量为48-60%;特级高铝砖Al2O3含量为80%。其中,氧化铝含量在48%以上属于中性耐火材料。其由矾土或其它氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成,热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑,循环流化床锅炉等内衬。

高铝黏土质托架砖3.jpg

郑州东方炉衬材料有限公司生产的产品,具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型循环流化床锅炉等。
在传统耐材行业,高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺较为类似。其主要区别在于配料中熟料比例,前者熟料比例最高可达到90~95%。熟料在破碎前经分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高。如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时温度一般为1500~1600℃。
高铝砖具有一下三个较为明显的特点:1)耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。2)荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。3)抗渣性高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
国家汇编出版的GB/T2988-2012标准,规定了高铝砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。该标准普遍适用于高温窑炉用普通高铝砖和低蠕变高铝砖。
通常情况下,高铝砖分为普通高铝砖和低蠕变高铝砖两大类。其中普通高铝砖是指以煅烧矾土为主要原料烧成的普通高铝制品。低蠕变高铝砖一般是指蠕变率较低的烧成高铝制品。
普通高铝砖按理化指标分为LZ-48、LZ-55、LZ-65、 LZ-70、LZ-75、LZ-80、LZ-55G、LZ-65G、LZ-75G九个牌号。牌号中L、Z为铝、砖的汉语拼音首字母,数字为氧化铝质量分数,其后的G代表高炉用砖。低蠕变高铝砖按理化指标分为DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七个牌号。牌号中D、R、L为低、蠕、铝的汉语拼音首字母,数字为蠕变率试验温度的1/10。
高铝砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1、GB/T 20511、YB/T 2217、YB/T 4198、YB/T 5012和YB/T 5018的规定,亦可按客户提供的图纸进行指定生产。高铝砖的技术要求、理化指标应符合国家标准要求。