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循环流化床锅炉结焦类型及预防措施

文章出处:东方炉衬  发表时间:2019-07-25

  循环流化床锅炉结焦一般分为高温结焦、低温结焦、渐进性结焦三种。

  低温结焦:是指床层整体温度低于灰渣的变形温度,由于局部超温或低温烧结引起的结焦,常在起动和压火时的床层中发生,并有可能发生在高温旋风分离器的灰斗内,以及外置换热器和返料机构内。

  高温结焦:是指床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象。其特点是面积大,甚至波及整个炉床,而且从高温焦块表面上看是熔融的。冷却后呈深褐色、质地坚硬,并夹杂少量气孔。

  渐进性结焦:这类型的结焦是运行中较难察觉的。主要因布风系统设计和安装质量不好、给煤粒度超出设计值、运行参数控制不当、风帽错装或堵塞等所导致。

  无论哪种类型的结焦,一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移,焦块将会越来越大,最终会堵塞排渣管甚至被迫停炉。

  循环流化床锅炉结焦类型及预防措施:

  1.改变燃煤的结焦特性。保证良好而稳定的入炉煤质,入炉煤颗粒的粒度符合要求。

  2.在每次锅炉启动前认真检查风帽、风室,并清理杂物。

  3.锅炉启动期间,返料装置必须充满灰后方可投入,防止防风反窜。

  4.运行过程中,保持合理的风煤配比以及一、二次风配比。

  5.料层差压应控制在7~9kPa之间。

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