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耐火浇注料表面损毁的解决办法

文章出处:东方炉衬  发表时间:2019-06-18

  1、采用高纯度的原料

  高纯度、高致密度的原料,可以减低可溶性碱金属的含量,例如耐火矾土骨料尽量选用回转窑煅烧,杂质少、体积密度高的,或采用致密刚玉为骨料的耐火浇注料,对于不经过煅烧的原料在杂质含量上严格控制,同时尽量少的控制加入量。

  2、合理选用外加剂的种类

  传统的浇注料外加剂通常采用的是木质素钙盐及钠盐,使得浇注料的碱金属含量增加,加速了水化分解的反应,经过调整,试验了新型的复合减水剂,减少钙盐的加入,并在加入量上严格控制,通过实验室验证后在生产中进行了试验,改变外加剂的种类,并达到最佳的加入量,坯体表面粉化的现象得到了改善,从 3~5 天延长到一周左右,同时坯体的强度也有所提高。再结合干燥时间的控制,尽早干燥,增强早期强度,现在坯体表面粉化已经很少发生了。

  3、施工用水的控制

  浇注料搅拌的时候加强了对施工水质的控制,尽量将水在生产之前先在大的容器中进行沉淀,避免水浑浊和混有杂质等,以减少其它能提高水泥水化速度的外加物的进入。

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