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耐火浇注料的两个损坏原因

文章出处:东方炉衬  发表时间:2019-06-04

  耐火浇注料的热震稳定性能较差,剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带(特别是窑口处)为例,该处不仅要受熟料不断地磨蚀,而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用,每转一圈,窑衬材料有时埋在高温物料下,有时暴露在火焰下,造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化。

  温度差达200℃以上,影响深度15~20mm,按照窑速3.5r/min计算,这种周期性温度升降多次重复导致浇注料的表面层发生热疲劳;如果冷窑,这种温度变化更加剧烈。它们都是造成浇注料损坏的原因。检修剔除时可以发现,残存部分的浇注料表面20~50mm深度范围内多呈现剥落、掉块的现象,这主要是热疲劳造成的损坏。

  在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下,常常出现温度的急剧变化,使浇注料产生巨大的内应力,因热疲劳而损坏。在安装有空气炮的部位,因空气炮的频繁开停使该处的浇注料寿命降低。另外,回转窑在运转过程中因筒体变形过大而产生的巨大机械(剪切)应力,使窑衬受到周期性的受压和松压作用,造成耐火浇注料整体的深度损坏。

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