使用莫来石耐火浇注料的注意事项

　　提高窑系统运转率

　　运转率代表着生产是否正常，操作是否精细与稳定，故障开停机次数多少等一系列问题。预分解窑生产线耐火浇注料最怕开停窑，尤其窑口浇注料是开停窑最大的受害部位，窑连续运转率越高，浇注料寿命越长。一旦出现预热器堵塞等异常故障，窑口内衬表面温度将在10多小时内从1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急剧升温到正常温度，如此强烈的冷热交替反复进行，莫来石浇注体高温组织结构遭到破坏，易炸裂剥落，对使用寿命产生了极大的影响。
 

　　莫来石浇注料的加水量

　　莫来石浇注料必须要依靠水和结合剂拌合，产生必要的初始强度成型和流动。反过来说，水和结合剂的量只要能达到这个目的就行了，用水量必须尽量少加，能满足各种部位最低的施工流动度即可。当衬体经受高温烘烤后，就会产生能承受工况温度的高温烧结强度。
 

　　高度重视搅拌均化过程

　　此工作重要性主要体现在：一是耐火材料在高温状态下，会生成一定的矿物相，是衬料内部各元素化学反应的结果，各种高温性能需依靠矿物相及其均化程度，同理，也只有原材料中的各组分均匀才有利于其反应和矿物相的生成;二是结合剂及其水只有均匀地分散开来，均匀地包裹在材料颗粒的表面，才能使其凝结得更紧密更牢固。
 

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