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盘点炼钢和轧钢系统中各种不定型耐材的使用情况

文章出处:东方炉衬  发表时间:2019-04-18

  炼钢系统包括转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和中间包等设备。 在电炉中,干式振动料、预制或现浇炉盖或炉盖三角区等部位,均 获得较好使用效果;在转炉和电炉中,损毁时一般采用耐火喷涂料 进行修补,其方法有手工投补,湿式、干式或火焰喷涂和溅渣护炉 等。在转炉中,普遍采用溅渣护炉技术,炉龄能达到一万次以上; 炉外精炼炉种类较多,RH法和DH法脱气装置的插人管衬体,一 般用高铝质耐火浇注料浇成整体,使用寿命为20~80次。
 


 

  钢包和中间包是炼钢炉的重要附属设备,也是消耗耐火材料 最多的热工设备。过去,钢包一般用黏土砖、高铝砖、半硅砖和蜡石砖等烧成砖砌筑,使用寿命(即包龄)为10~70次。当采用钢包 吹炼或连续铸锭时,因出钢温度高和停留时间长等原因,致使包龄 急剧下降。所以,各国对包衬材质开发十分重视,也取得了显著进 展。鞍钢转炉用200t钢包,用铝镁浇注料和自流料筑衬,包龄分 别为95次和80次左右;宝钢转炉用300t钢包,用高纯铝镁浇注 料筑衬,经过修补后包龄一般在260次左右,耐火材料单耗 1.78kg以下;全国不少钢厂不大于100t的钢包,用新技术铝镁耐 火浇注料,其包龄为90次左右,浇钢成本每吨钢为5.50~7.50 元。中间包包衬用绝热板或镁质类涂料、挡渣堰用莫来石质、铝镁 质和镁质耐火浇注料制作,可满足连续铸钢的技术要求。
 


 

  炉外精炼用整体喷枪,用于钢包吹氩或钢包喷粉等。其淹线 以上部位用高铝质耐火浇注料,渣线至喷嘴端部位用低水泥刚玉质耐火浇注料,振动成型为整体包裹衬。上海宝钢用该枪吹氩,每炉吹氩时间为3-5min,每根喷枪寿命约为50炉,即为150-250min;首钢用于喷粉,其寿命为30-55min。
 


 

  轧钢系统工业炉种类多、数量大,使用温度一般在1400X:以 下,均为火焰炉。该系统窑炉均可用不定形耐火材料作内衬,并取 得良好的经济效果。轧钢加热炉用耐火可塑料作内衬,使用寿命很长,如武钢大型步进梁式加热炉已用25年多,现仍在使用中。 用黏土结合耐火浇注料整体浇灌炉衬,使用寿命一般为4~ 10年。 对于蓄热式加热炉来说,应选用微膨胀耐火浇注料作炉衬,现已使用2年多,完好无损。锻钢加热炉一般为间歇操作、炉温变动大和 有振动等,用砖砌衬,使用2?5个月,用黏土结合耐火浇注料的能 用2年以上。
 


 

  众所周知,轧钢加热炉的使用温度< 140〇t:并间歇操作,国内外生产实践证明,其炉衬材料应选用Al2〇i<65%、烘干和1400t: 烧后耐压强度分别为20~25MPa和不小于60MPa,即可达到长寿的目的。因为,铝含童高和强度大的耐火浇注料,其抗热震性差, 使用时易剥落和开裂,影响其寿命。

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