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耐酸浇注料指标特性和使用优点
耐酸浇注料是不定形材料的一种，与其他不定形耐火材料相同，耐酸浇注料也不需要经过烧制就可以直接投入到工程中使用。耐酸浇注料不仅可塑性强，在众多的不定形材料中，耐酸浇注料的生产工艺比较简单，不需要特殊设备就可以流水线生产，而且机械化程度高，容易确保质量都在统一标准，所以质量可靠性强。不需要特殊处理就可以直接在工程中使用，施工简便，不过需要注意的是耐酸浇注料防渗透性能略差，在使用之前应当先铺设一层防水性比较好的底料，然后再进行耐酸浇注料的施工。
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新型水泥窑用耐火浇注料性能和使用说明
水泥窑口部位，暴露在空气中，且缺少稳定窑皮的保护，承受着化学、物理、机械等多方面损毁因素的影响。尤以饱受各种形式的碱侵蚀：如高温水泥熟料、碱化合物，二次空气流内碱挥发物的
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回转窑用耐火浇注料施工时需要注意的事项
耐火浇注料在回转窑筒体施工，所需的成料在搅拌前，一定要把施工筒体上的机会清理干净，每次搅拌量要控制在150千克左右，所需的加水量则是需要按照比例进行增加。搅拌好的浇注料初凝时间应是控制在45分钟之内，从搅拌到凝固时间不应超过8小时。
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耐火浇注料维护和烘烤注意事项
耐火浇注料成型后，必须根据结合剂的硬化特性，采纳恰当的办法进行维护，促其硬化。铝酸盐水泥要在恰当的温度及湿润条件下维护，其间一般高铝水泥应首先在较低温度(低于35℃)下维护，凝结后洒水或浸水维护3天；高铝水泥维护7天，或蒸汽维护24h。对某些金属无机盐要经干燥和烘烤。
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回转窑用耐火浇注料脱落时应如何解决？
日常生活中，导致回转窑耐火浇注料脱落的原因及解决方法在回转窑的运转过程由于长时间的烘窑，然后直接用高温风机进行快速冷却窑温，抢修之后，为了产量的问题，又需要快速升温，这种情
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铁钩耐火浇注料和铁钩浇注料的区别有哪些？
铁钩耐火浇注料和铁钩浇注料的区别有哪些？在了解铁沟料与铁沟浇注料的区别之前，我们要知道铁沟料与铁沟浇注料是什么，才能更好的区分两者之间的差别，便于我们选用铁沟耐火材料。
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铝镁耐火浇注料的使用寿命应该如何提高？
铝镁浇注料以铝矾土熟料和烧结镁砂为主要质料,一同参加适量的活性硅灰粉及减水剂制造而成。运用时直接加水拌和,振荡成型。下面说一下铝镁浇注料用时呈现的问题及处理办法，这样可以延长使用寿命。
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浇注料多少钱一吨？耐火浇注料厂家告诉你答案
在不定形耐火材料中，耐火浇注料是产量最多，发展也最快的材料，它种类多，名称也都不一样，大部分是根据原材料所命名的，性能各不相同。耐火浇注料种类不同，价格也不相同，那么浇注料多少钱一吨？就由东方炉衬浇注料厂家来告诉你吧。
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耐火耐磨浇注料损坏的原因和减轻磨损措施
热应力和热冲击造成的磨损。主要表现为温度循环波动、热冲击及机械应力致使耐火耐磨材料产生裂缝和剥落。
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低水泥耐火浇注料和其他耐火浇注料的区别都有什么？
低水泥浇注料与传统耐火浇注料不同的是：低水泥耐火浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥，因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。
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不沾铝浇注料配方和使用特点都有哪些
不沾料浇注料的特点是强度随着温度的升高而递增；另外浇注料在各种温度下其体积均很稳定。是现在使用较为广泛的耐火材料，那么不沾铝浇注料配方和使用特点都有哪些？
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刚玉耐火浇注料使用范围都有哪些？
刚玉浇注料在热工窑炉中被广泛的应用，是三氧化二铝含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品。具有高温强度好，耐磨抗冲刷，高导热，抗热震，耐腐蚀，密封性能好速凝早强等很多特点。
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沸腾炉用耐火浇注料施工准则须知
耐火浇注料用于多种高温窑炉所使用，沸腾炉也根据炉顶的耐火材料内衬可分为球拱、平拱、锥拱等结构形式，这些结构一般可采用定形耐火砖，例如勾砖、拱砖或用其他异型砖砌筑。同时随着耐火材料工业技术的发展，采用耐火浇注料进行整体浇筑沸腾炉炉顶也被广泛的应用。
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耐火浇注料在温度和湿度中性能都有哪些影响？
温度对浇注料流动性的影响。经试验表明：5℃和高温40℃环境下，流动值衰减速度比较快，并在60min后无流动值，低温和高温对浇注料的工作性带来的不利影响。5℃条件下保温30min后，混合料表现为骨料和砂浆结合脆弱，振动时两者趋于分离，低温下浇注料基质浆体黏度大，同时微粉的分散性不好;40℃条件下保温60min后，混合料部分结块，有轻度硬化的现象，应该与高温下水泥水化速度快和水分损失较多有关。
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超低水泥耐火浇注料具有怎样的优点
水泥加入量为铝酸钙水泥耐火浇注料的1/2-1/3，CaO含量一般在1.0-2.5%之间的浇注料称为低水泥浇注料。而CaO含量小于1.05的浇注料称为超低水泥浇注料。
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回转窑用耐火浇注料影响使用因素有哪些？
浇注料由耐火骨料、耐火粉料、粘结剂、外加剂、超微粉等组成。耐火骨料等组成部分均是由矿物经高温煅烧成熟料后制成的,并采取严格的粒度、重量配比,有些浇注料还配入了一定的钢纤维,如果浇注料的热处理程度不够,或者粒度添加剂等配入不合理,都会影响内衬的使用寿命。
