欢迎光临郑州东方炉衬材料有限公司官网!

节能衬里专家-解决窑炉内衬磨损问题

热工窑炉内衬及耐火保温材料生产型企业

全国技术服务热线:

400-188-3352 132-0388-5388

热门搜索:

浇注料

您的位置:首页 > 产品中心 > 浇注料

抗热震耐火浇注料

该产品是由优质人工合成材料为主要原料, 加入优质复合结合剂、超细微粉组配。产品具有热震稳定性能优良、耐火度高、强度大等特点。 能够保证循环流化床概炉内村整体结构, 特别适用 CFB 锅炉温度波动比较大的点火风道、水冷风室等较恶劣环境。

咨询热线:400-188-3352

  • 产品介绍
  • 推荐案例

    抗热震耐火浇注料

    抗热震耐火浇注料

    广泛适用于各种热工窑炉

    该产品是有优质人工合成材料为主要原料,加入优质复合结合剂、超细微粉组配。产品具有热震稳定性能优良、耐火度髙、强度大等特点。能够保证循环流化床概炉内村整体结构,特别适用CFB锅炉温度波动比较大的点火风道、水冷风室等较恶劣环境;

    产品理化指标

    抗热震耐火浇注料理化指标

    产品使用方法

    抗热震耐火浇注料使用方法

    耐火浇注料在使用过程中应注意以下四个关键环节,即拌合、浇注、养护、烘烤。其中任何一个环节出现问题,都可能会导致产品性能下降或使用失效。

    1、拌合

    拌合分为机械拌合和人工拌合。目前行业内均采用强制式或砂浆搅拌机拌料,不使用人工拌合。设备和工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。

    施工用水量以该批次产品质检单表明的用水量为标准,严格按照标准执行,做到准确计量。

    拌合:先干拌后湿拌。以先大袋后小袋的顺序,将散状料投放到搅拌机中干拌1-3min,使之拌合均匀。每次拌合的重量根据机械和施工量来确定;根据料重按规定的用水量准确称出每次拌合所需用水,加入到已拌合均匀的干料中,充分搅拌。时间不少于3min,使之具有适宜的流动性,方可出料供浇注使用。

    注意事项:①施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理干净,不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。②拌合时用水必须是清洁的自来水。在可振动出浆的情况下,尽量少用水,已达到较好的施工效果。③每次拌合量不易过多,应根据搅拌机的种类型号而定,否则会造成搅拌机卡滞,停转。浇筑剩余的已凝结的块料不能加水再次拌合使用。

    2、浇筑

    浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢,500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹,以缓冲受热后的膨胀力,并将模具内杂物清除。

    新拌合好的浇注料应迅速进行浇注,一般应在20min以内浇注完毕。将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时用振动棒插入振捣,振捣要均匀。待浇注料表面翻浆有气泡排出,表面呈浆状时在移动振动棒,移动速度为1-2m/min,拔出振动棒时速度要慢。

    浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在10℃以上(10-30℃),现场温度低于10℃,须采取相应的升温保暖措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。

    注意事项:①震动后的浇注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允许在表面撒水泥细粉抹光。②振动棒要有备用,以免在振动棒出现故障时,备用棒能及时启用。③施工完毕后,施工体24h内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动、震动或捣打,否则,浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。④浇注料应连续施工,因各种原因不能连续施工时,可留施工缝,并且留在膨胀缝处,否则施工缝做成麻面,即在浇注料上划深10mm,宽20mm左右的十字沟,间距100mm左右。

    3、养护

    主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,草袋等。环境温度要求与控制:浇注体的养护温度在15-35℃之间为宜,超出此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成产品使用性能下降。

    浇注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后,一天内禁止敲打、震动,根据硬化情况,一般硬化24-30h后可以脱模。

    脱模后,据需养护两日,养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。养护三日后,揭去塑料薄膜和草袋。使硬化体在空气中自然干燥一天,即可烘烤。

    4、烘烤

    烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节,由于浇注体比较致密,因此在烘烤时需绝对禁止升温过快,否则会造成崩裂事故。

    保存方法

    企业介绍

    客户问答

    栏目ID=24的表不存在(操作类型=0)