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粘土耐火砖的烧制流程及前期准备

文章出处:东方炉衬  发表时间:2018-04-09

粘土耐火砖生产原料主要是熟料和结合粘土的准备。熟料的制备是将硬质粘土原料经过高温煅烧后制成熟料,然后经过破碎和筛分。结合粘土主要是使成型后的半成品具有一定的强度。对结合粘土通常要求具有高的可塑性、结合性、易烧结性和较高的耐火性。通常采用以半软质粘土为主,适当配以少量的软质粘土,将部分结合粘土调制成泥浆,以泥浆形式加入到复合型结合粘土配方中。这种配方可以改善粘土的成型性能并能促进烧结。
 
粘土耐火砖的生产工艺
 
粘土耐火砖生产中的配料,混炼和成型混合更多熟料,成为更多熟料产品。这类产品体积稳定性高,其他性能也不错,但需要经过强力的成型。配料按照“两头大,中间小”的原则,基本用的多级颗粒较多的配料,提高产品质量,对产品稳定的工艺体系起到了重要的作用。临界尺寸的选择取决于产品的形状和大小,一般不超过3 ~ 4 毫米的粒子,大型和异型产品可以被放大到4 ~ 5毫米,甚至更大的成型方法有很多,但是,它被广泛的使用在工厂半干法成型,泥料水分基本为4% ~ 6%、成型方法和压制之后对砖的制密度,影响结构强度等,应根据实际需要,制定相应的成型系统。

 粘土耐火砖的生产工艺
 
粘土耐火砖生产中根据干燥制度中半成品的含水率、形状和大小不同来制定。但一般来说,控制干燥过程中的关键因素是干燥速度,应保证砖坯不变形,不开裂,并具有一定强度为原则。最终进入烧制过程的土坯含水率应控制在2%以下。
 
 
粘土耐火砖生产烧制进程中,砖坯内部会发作一系列的物理和化学变化。为了达到莫来石的再结晶和聚集再结晶,燃烧速度不能太快。恰当的烧制后保温,使砖坯烧结进程和各种物理化学变化变成一致。然后慢慢地从窑里出来。粘土耐火砖生产制品要求在微正压下,在氧化气氛中烧制,这是使砖内部的有机物燃烧完毕,并且使氧化铁含量高的价格状况(Fe2O3)存在。如果价铁(FeO),将出现在较低的温度下熔融液粘度低,易焚烧进程中形成产品变形,下降高温性能。
 
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